手持激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中造成工件變形的因素有哪些?
手持激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中造成工件變形的因素有哪些?
隨著工業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)焊接要求越來(lái)高,焊接市場(chǎng)在不斷擴(kuò)大的同時(shí),技術(shù)也在隨之提高,要滿足當(dāng)代工業(yè)行業(yè)的要求,無(wú)非就是焊接效率高,焊接效果好,焊接牢固,美觀。一句話,滿足焊接要求。但是要能做到一點(diǎn)瑕疵都沒(méi)有,是非常有難度的?,F(xiàn)在,手持激光焊接機(jī)遇到的一個(gè)問(wèn)題是無(wú)法避免的,那就是焊接變形,這些變形可分為:縱向變形、橫向變形、彎曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形等。
那么下面來(lái)講講手持激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中造成工件變形的因素:
① 手持激光焊接機(jī)焊接環(huán)境或材料熱脹冷縮,焊接應(yīng)力導(dǎo)致的變形;
② 激光功率適用多大,導(dǎo)致溫度過(guò)高導(dǎo)致工件變形;
③ 焊接的工件太薄,使用的激光功率過(guò)大導(dǎo)致工件變形;
④ 焊接上溫度分布不均勻
該如何減小變形的程度呢:
① 根據(jù)材料需求,調(diào)節(jié)到合適的功率焊接;
② 手持激光焊接機(jī)焊接速度均勻;
③ 避免焊接不在手持激光焊接機(jī)焊接范圍內(nèi)的材質(zhì)薄度;
④ 操作前需經(jīng)過(guò)初步培訓(xùn)。
焊接部件的變形還和焊接接頭形式,工件的厚度和形狀、焊縫的長(zhǎng)度及其位置不同等有關(guān)。這些因素都會(huì)在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生各種形式不同的變形。
只要操作規(guī)范,一般情況下是不會(huì)出現(xiàn)大面積變形的,現(xiàn)在手持激光焊接機(jī)設(shè)備已經(jīng)升級(jí)到很成熟了同時(shí)還具備了一下優(yōu)勢(shì):
① 維護(hù)成本低,不耗材,不填絲。
② 靈活方便任意角度的焊接。
③ 采用非接觸焊接模式,焊縫精細(xì)美觀,表面光滑平整。
④ 無(wú)氣孔,焊點(diǎn)均勻。
⑤ 焊接速度快,是傳統(tǒng)焊接的5倍。