不銹鋼材料的廣泛應用于各種成品的制造中，其中不銹鋼薄板的焊接也就成為生產(chǎn)制造過程中的一個重要工序。但由于薄板不銹鋼自身特點，也造成了焊接存在一定的難度，也一度成為薄板不銹鋼領(lǐng)域的一個焊接難題。金屬激光焊接機的誕生解決了傳統(tǒng)焊接的難題。

傳統(tǒng)焊接機加工薄板不銹鋼有個很大的難題，薄板不銹鋼由于其導熱系數(shù)很小，大約只有普通低碳鋼的三分之一，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會形成不均勻的應力與應變，焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產(chǎn)生一定壓力，傳統(tǒng)焊接機一旦壓力過大就會造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會波及到工件的質(zhì)量，除此之外還會出現(xiàn)過燒、燒穿的問題。

金屬激光焊接機焊接金屬相對于其他焊接機所具有的優(yōu)勢是適用的范圍廣，可以廣泛應用于不銹鋼、金屬、合金等等同材料焊接，也可以實現(xiàn)不同材料的焊接；那么金屬激光焊接機焊接金屬有哪些優(yōu)勢？

1、激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。

2、激光加工焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。激光束能量可調(diào)，移動速度可調(diào)，可以多種焊接加工。

3、激光焊接自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進行任何復雜形狀的焊接。

4、激光焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。

5、激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。