傳感器是一種高精度檢測儀器，在航空航天、醫(yī)學(xué)診斷、生物工程等中應(yīng)用都有嚴(yán)格要求，產(chǎn)品都須經(jīng)過嚴(yán)格測試才能應(yīng)用。有部分傳感器由于其應(yīng)用環(huán)境的狀況需金屬封裝，一般采用焊接密封。

隨著激光技術(shù)和自動化技術(shù)的發(fā)展以及在傳感器生產(chǎn)工藝的成熟應(yīng)用，以掌握激光焊接核心技術(shù)為主的國內(nèi)企業(yè)，在進(jìn)一步解決傳感器傳統(tǒng)工藝準(zhǔn)確性低、穩(wěn)定性差等問題中扮演著主要角色。

由于目前多種傳感器的外殼使用不銹鋼、鈦合金以及少量的合金材料和鋁合金。

金屬激光焊接機(jī)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢，特別適合在傳感器密封焊中使用。采用激光焊接后，傳感器金屬外殼表面光滑無缺陷，焊縫強(qiáng)度與基材相當(dāng)，且焊接過程中完全不會導(dǎo)致傳感器內(nèi)部光敏元件損壞，外觀效果和密封性較佳。

與傳統(tǒng)的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：

1. 作用區(qū)小，能有效降低熱應(yīng)力和減小熱影響區(qū)，有著較低的形變。

2. 焊接縫隙小，焊接面平滑，無需二次加工。

3. 高強(qiáng)度與低焊接體積結(jié)合，焊接后的工件可以經(jīng)受彎曲或者液壓成形。

4. 易于其他生產(chǎn)操作結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

5. 良好的程序控制，機(jī)床控制和傳感器系統(tǒng)檢測工藝參數(shù)并保證質(zhì)量。

6. 激光束可以不接觸工件表面或者不對工件施加力的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。

金屬激光焊接機(jī)則采用激光作為焊接熱源，具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快及焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)。